鉱物繊維天井の製造技術
ミネラル ファイバーの吊り天井は、吸音性に優れたリサイクル可能な環境に優しい建材です。鉱物繊維天井の製造工程をご存知ですか？
ミネラルウール装飾吸音パネルの製造工程は比較的複雑です。ウェットレイド、ウェットレイド丸線、ドライラミネーションとフォーミング、およびセミドライ方法にはいくつかの種類があります。ほとんどのメーカーはウェットプロセスを使用しています。当社のミネラルウール吸音パネル自動生産ラインは、高度な生産技術で日本から輸入されています。それは、湿った長い金網、パルプ化、長い金網、脱水、スリット、乾燥、スリット、噴霧、仕上げによって形成されます。ウェットプロセス生産を待つ全プロセスは、2 つのステップで完了します。まず、さまざまな原材料を混ぜて基板に加工し、加飾します。
基板処理
一定量のミネラルウールを容器に入れ、水でかき混ぜ、スラグボールから綿を分離します。ペレットは底に沈みます。接着剤や防水剤などの添加剤を配合比率に従って混ぜ合わせてスラリー状にし、長網複写機で成形します。このプロセスでは、スラリーを水中でろ過し、真空にして水分を吸収させ、一定の厚さのビレットに押し出します。切断後、乾燥させてミネラルウール基材を形成します。
加飾加工
ブラインドホール加工：半製品をさまざまなサイズと形状の不透過性の穴に丸めて吸音効果を高め、エッジを加工し、着色し、乾燥させて完成品になります。溝板加工：止まり穴板を特殊なフライス盤で縦横の溝に加工したり、丸めたり、フライス加工したり、着色したり、乾燥させたりします。印刷版処理：半製品は、印刷機のテンプレートを介して事前に一致した塗料でコーティングされ、さまざまなパターンが印刷され、パターンに細かい砂をまき散らしてから乾燥させることもできます。エンボス板加工：半製品に着色後、エンボス板を搭載したプレス機で様々な模様を型抜きし、裁断・ほぞ加工を行います。
さらに、ミネラルウールの天井メーカーは、ミネラルファイバーの天井の環境保護と省エネの原則を広めることもできます。
ミネラルファイバー天井衝撃や変形に強い一般的な建材で、環境にやさしく省エネの建材として認められています。
1. の内部構造鉱物繊維の天井三次元のクロスネットワーク構造です。内部空間が十分にあり、構造がしっかりしているため、吸音・消音能力が大幅に向上し、通常の鉱物繊維天井の1～2倍の効果があります。防湿剤と補助防湿剤を内部に添加すると、表面の繊維抵抗が増加し、セメントが効果的に安定し、ボードの強度が維持されるだけでなく、室内の湿度が調整され、生活環境が改善されます。
2.ナノ抗菌剤がボードに充填され、効果的にカビを防ぎ、殺菌し、抗菌性を再生することができます。これにより、適用範囲が大幅に広がり、抗菌と殺菌が必要な無菌環境での使用が可能になります。希土類無機複合材料の添加により、鉱物繊維の天井加飾工程で発生するホルムアルデヒドなどの有害物質を強力に吸着分解します。さらに、イオン交換体の化学的性質も備えており、空気中の酸素イオンの濃度を効果的に高め、居住空間を大幅に改善し、防火機能と断熱機能を備えた膨張パーライトを追加し、冷却コストを効果的に削減します。暖房、そして新しい時代のニーズに応え、人々のニーズに応えます。省エネ・消費削減の要求。
